PRO-S 600

Das Inverter-Bolzenschweißgerät PRO-S 600 ist mit nur 13 kg besonders leicht und benötigt nur einen 230 V-Netzanschluss. Ausgerüstet mit unser bewährten Mikroprozessorsteuerung überzeugt es durch exzellente Schweißqualität. Moderne Invertertechnologie sorgt für eine äußerst präzise Regelung und eine hohe Reproduzierbarkeit des Schweißprozesses sowie eine sehr hohe Lichtbogenstabilität - auch bei kurzen Schweißzeiten und niedrigen Schweißströmen.

Das Gerät bietet eine hohe Schweißleistung (max. Schweißdurchmesser 6 mm). Durch das innovative Kühlkonzept werden eine hohe Einschaltdauer und somit schnelle Schweißfolgen gewährleistet. Aufgrund des erheblich geringeren Gewichts gegenüber konventionellen Bolzenschweißgeräten ist es ideal geeignet für den mobilen Einsatz. Die robuste Bauweise ermöglicht die Verwendung auch unter rauen Umgebungsbedingungen. Das PRO-S 600 ist ausgelegt für das Bolzenschweißen mit Keramikring oder Schutzgas und das Kurzzeitbolzenschweißen mit oder ohne Schutzgas. Schweißstrom und -zeit sind stufenlos einstellbar. Das Gerät wird über einen sehr robusten Dreh-/Druckknopf bedient, alle Funktionen und Parameter werden in einem großen Display angezeigt.

Vorinstallierte Schweißprogramme erleichtern die Wahl der richtigen Einstellungen für unterschiedliche Schweißaufgaben. Zusätzlich sind benutzerspezifische Schweißprogramme speicherbar. Der modulare Aufbau des Geräts erlaubt die kundenindividuelle Wahl der Ausstattung. Alle optionalen Ausstattungsmerkmale sind nachrüstbar.

Die standardmäßig integrierte Schweißparameterüberwachung ermöglicht eine Qualitätskontrolle der durchgeführten Schweißungen. Das Gerät kann jede Abweichung von den idealen zulässigen Werten erkennen und ermöglicht so der Schweißaufsicht und dem Bediener ein rechtzeitiges Erkennen von Mängeln in der Schweißdurchführung wie ungenügendes Ausgleichen der Blaswirkung, Schiefstellung der Pistole und anderes. Die Fertigungsüberwachung kann sich damit auf die Überwachung und Aufzeichnung aller Schweißungen durch das Gerät und eine nachfolgende Sichtprüfung beschränken. Standardmäßig werden die Parametersätze der letzten zehn Schweißungen gespeichert. Der optional erhältliche Schweißparameterspeicher gestattet die Speicherung von 16000 Schweißungen und besitzt eine USB-Schnittstelle zur Datenübertragung auf einen PC.
Das PRO-S 600 ermöglicht ein sehr komfortables, genaues und schnelles Einstellen von Bolzenschweißpistole bzw. Automatikschweißkopf durch Anzeige der an der Pistole bzw. dem Schweißkopf eingestellten Werte für Bolzenüberstand und Hub im Display des Geräts. Das zeitaufwendige und ungenaue manuelle Messen der Einstellwerte an der Schweißpistole bzw. dem Schweißkopf - so wie es bei anderen Geräten notwendig ist - kann damit entfallen.

Optional kann das Gerät mit einem Schutzgasmodul für das Bolzenschweißen unter Schutzgas sowie mit einem Automatikmodul zur Steuerung der automatischen Bolzenzuführung VBZ und einer Automatikschweißpistole ausgerüstet werden.

Für den Betrieb von bis zu vier Bolzenschweißpistolen mit unterschiedlichen Einstellungen für Schweißstrom und -zeit an einem Gerät ist die externe Adapterbox PRO-SPLIT als Zubehör erhältlich. Die Adapterbox PRO-SPLIT erkennt automatisch welche der angeschlossenen Pistolen verwendet wird.

Schweißbereich Ø 2-6 mm
Schweißmaterial Stahl, Edelstahl, Aluminium
Schweißverfahren
(nach DIN EN ISO 14555)
Bolzenschweißen mit Keramikring, Bolzenschweißen mit Schutzgas, Kurzzeitbolzenschweißen mit oder ohne Schutzgas
Schweißstrom 100-400 A, stufenlos einstellbar
Schweißzeit 1-115 ms, stufenlos einstellbar
Stromquelle Inverter
Netzstecker CEE 7/7
Netzanschluss 230 (115) V bei 50/60 Hz
Netzabsicherung ≥ 10 AT
Schutzart IP 23
Abmessungen (BxHxL) 195x260x400 mm
Gewicht 13 kg
Artikelnummer B-90-30-1060
Geeignete Schweißpistolen PHM-10, PHM-12, GD 12sc, GD12, PHA-500, PHA-500-6
  • ideal geeignet für mobilen Einsatz - erheblich geringeres Gewicht als konventionelle Bolzenschweißgeräte
  • einphasiger Stromanschluss (230 oder 115 V)
  • exzellente Schweißqualität - moderne Invertertechnologie sorgt für eine äußerst präzise Regelung und eine hohe Reproduzierbarkeit des Schweißprozesses
  • sehr hohe Lichtbogenstabilität - auch bei kurzen Schweißzeiten und niedrigen Schweißströmen
  • leistungsstark - hoher Schweißstrom von 400 A für max. Schweißdurchmesser 6 mm
  • schnelle Schweißfolgen durch innovatives Kühlkonzept
  • robuste Bauweise ermöglicht die Verwendung unter rauen Umgebungsbedingungen
  • geringer Stromverbrauch aufgrund des hohen Wirkungsgrads
  • Schweißstrom variabel einstellbar
  • Schweißzeit variabel einstellbar
  • Konstantstromregelung
  • einfache Einknopfbedienung durch sehr robusten Dreh-/Druckknopf
  • Anzeige aller Funktionen und Parameter in großem Display (Displaykontrast einstellbar)
  • Bibliothek mit vorinstallierten Schweißprogrammen (auswählbar über Bolzendurchmesser und -typ)
  • 59 benutzerspezifische Schweißprogramme speicherbar
  • Schweißparameterüberwachung und -dokumentation
    • ermöglicht eine Qualitätskontrolle der durchgeführten Schweißungen
    • Das Gerät kann jede Abweichung von den idealen zulässigen Werten erkennen und ermöglicht so der Schweißaufsicht und dem Bediener ein rechtzeitiges Erkennen von Mängeln in der Schweißdurchführung (z.B. ungenügendes Ausgleichen der Blaswirkung, Schiefstellung der Pistole etc.).
      -> vereinfachte Fertigungsüberwachung durch Überwachung und Aufzeichnung aller Schweißungen durch das Gerät und nachfolgende Sichtprüfung
    • Leistungsumfang:
      • Aufzeichnung von Schweißstrom, Schweißzeit und Spannung bei jeder Schweißung
      • Aufzeichnung des Bolzenüberstands vor der Schweißung sowie des Bolzenwegs (Hub, Eintauchmaß, Eintauchgeschwindigkeit und Kurzschlusszeit) während der Schweißung [nur bei Verwendung einer Bolzenschweißpistole bzw. eines Automatikschweißkopfes mit Wegmesssystem]
      • Vergleich der aufgezeichneten Schweißparameter (Istwerte) mit den Parametern einer Referenzschweißung (Sollwerte) (Toleranzen einstellbar)
      • bei Abweichungen von der Referenzschweißung Ausgabe einer Warnung oder Sperrung des Geräts für weitere Schweißungen bis zur Freigabe durch den Benutzer (Funktionalität ist abschaltbar)
      • Speicherung der Parametersätze der letzten zehn Schweißungen
      • optional (auch nachrüstbar): Schweißparameterspeicher zur Speicherung von 16000 Schweißparametersätzen (Speicherung mit Datum und Uhrzeit) mit USB-Schnittstelle zur Datenübertragung (Schweißparametersätze) auf einen PC
  • komfortables, genaues und schnelles Einstellen von Bolzenschweißpistole bzw. Automatikschweißkopf durch Anzeige der an der Pistole bzw. dem Schweißkopf eingestellten Werte für Bolzenüberstand und Hub im Display des Geräts [nur bei Verwendung einer Bolzenschweißpistole bzw. eines Automatikschweißkopfes mit Wegmesssystem]
  • Gerätesperre (mit PIN-Code-Abfrage) zur Verhinderung ungewollter Änderungen der eingestellten Parameter
  • Berechtigungskonzept mit unterschiedlichen Rollen (passwortgeschützt) für Sperrung des Geräts sowie Änderungen an Gerätegrundeinstellungen und Menüstruktur
  • Schweißzähler (Anzeige im Hauptmenü)
  • optional (auch nachrüstbar): Schutzgasmodul für das Bolzenschweißen mit Schutzgas als Schweißbadschutz
  • Schutzgasvor- und -nachströmzeit variabel einstellbar (bei Option Schutzgasmodul)
  • optional (auch nachrüstbar): Automatikmodul zum Anschluss der automatischen Bolzenzuführung VBZ und einer Automatikschweißpistole
  • als Zubehör erhältlich: Adapterbox PRO-SPLIT
    • ermöglicht den Betrieb von bis zu vier Bolzenschweißpistolen mit unterschiedlichen Einstellungen für Schweißstrom und -zeit an einem Gerät
    • automatische Erkennung der verwendeten Pistole
    • Schweißprogrammspeicher für jeden Pistolenanschluss
    • Schweißzähler für jeden Pistolenanschluss
    • mit bis zu vier Schutzgasmodulen
  • Funktionstest ohne Schweißstrom zur Abhubeinstellung für Schweißpistolen und -köpfe (Hubtest)
  • Wiederauslösesicherung zur Verhinderung des Schweißens auf ein bereits geschweißtes Schweißelement
  • intelligentes Selbstdiagnosesystem (Anzeige eines Fehlercodes im Display bei Auftreten einer Störung/Fehlfunktion)
  • automatischer Funktionstest nach dem Einschalten
  • Temperaturüberwachung zum Schutz gegen Zerstörung durch Übertemperatur
  • Abschaltautomatik bei Übertemperatur und Phasenausfall
  • Geräteschutz bei Defekt an Schweiß-/Steuerkabel oder Hubmagnet
  • Schutz der Elektronik durch Luftfilter
  • hohe Zuverlässigkeit und hohe Einschaltdauer durch Einsatz ausschließlich hochwertiger Komponenten
  • Steuerung und Überwachung aller Funktionen und Parameter durch schnellen und leistungsstarken Mikroprozessor
  • CAN-Bus zur sicheren Kommunikation mit übergeordneten Steuerungen
  • optimiert für den Betrieb an Generatoren
  • robustes, pulverbeschichtetes Metallgehäuse
  • stabile Befestigung der Schweißkabelbuchsen an eigenem Steckerträger, vermeidet Kabelzugschäden am Gehäuse